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发布时间:2014.10.30 新闻来源: 浏览次数: |
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通常来讲影响产品性能的要素主要有材料、工艺、设计、使用等多方面,铝壳成型技术现在已经比较完备,但不同的铝外壳加成形工艺对镀层的抗蚀能力有不同的影响。比较理想的方式是采用冷挤工艺,用这种方法成形的铝壳基体比较致密,镀层孔隙率低。 由于压铸件的基体疏松,化学镀镍后镀层孔隙率极高。因为化学镍层相对铝壳基体是阴极镀层,在产品存放和使用过程中,一旦接触空气中的腐蚀介质,就会加速腐蚀铝外壳基体,造成镀层鼓泡和脱落。前几年,我厂还曾先后几次出现压铸件在化学镀镍过程中基体深处的污物渗出污染镀液的现象。所以,最好不采用压铸成形的方式来生产需要化学镀镍的铝铝外壳。 在生产铝外壳过程中,型材的表面在不同程度上都会有一些细小的颗粒状物体存在,这种细小颗粒的存在使铝壳体表面会细微的存在一些瑕疵,会有一些轻微的手感,如果不细心的观察或者是用手亲自触摸一下是观察不出来的。这种小瑕疵会很大程度上影响氧化和电泳涂漆以及喷涂型材的时候的外表的美,美观。 首先因为铝壳是高温条件下生产铸造,铝壳体生产速度太快,冷却的强度比较大,导致合金中的一些元素不能在规定时间内转变为需要的元素。因为这种材料中存在着针状组织和硬度比较高,塑性差。而且这种制造工艺的拉伸强度很低,在高温状态下不但会出现黄锈,而且还会有裂纹的出现。 这样生产的铝壳体会有颗粒状毛刺的存在,如果这种毛刺不去清理,会有很差的手感,这种颗粒旁边经常会有蝌蚪状拖尾伴随着,在显微镜下就会观察出来,而且这种杂质呈现出来的颜色是灰色,含有很多的铁元素. |
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