水龙头壳体是水龙头主要组成部份,也是主要成本所在。很多读者问我,如何判别壳体的质量,说实在仅凭看、摸是很难正确判定的。 水龙头壳体一般是用黄铜制造的,要求铜含量大于59%,铅含量小于3%。如果铜含量越少,也就是锌合量越多,则壳体越脆,安装时及使用时壳体容易产生裂纹。同时则耐腐蚀性越差,影响表面的电镀层质量寿命。 目前的水龙龙壳体铸造一般为低压铸造,重力铸造,及砂型铸造。 低压铸造就是壳体在浇铸时,铜水在钢模的的下部进入,模腔内排气容易,另外型腔采用钢模,壳体冷却快,铸件组织细密;另一方面一般采用树脂铸型芯,所以内表面也比较光滑、致密。采用此工艺铸造壳体比较光滑,组织细密,不易造成气孔、夹碴;同时由于采用钢模,铸件变形少。用这一工艺制造,产品不需要浸渗,抛光容易。 重力铸造就是钢模铸造,铜水是从钢模的上部浇入,所以如果浇道设计不合理,排气不干净,容易造成气孔。其余跟低压铸造类似。 砂型铸造就是型腔及型芯是用砂、煤灰、桐油、粘土等制成,强度低,容易造成夹渣、变型;另外由于型腔及型芯存在水份,所以容易造成气孔。此工艺,成本低、效率高。但是此工艺外形变形大,组织粗大,气孔多,需要通过浸渗处理(就是放在负压的容器中,注入化学药水,通过气孔进入到壳体内部,通过结晶,阻塞气孔),有时还需要通过焊补。没有浸渗处理过的壳估一般会“出汗”。 通过以上介绍,大致可区分壳体是钢模铸造还是砂型铸造。即可通过外形变型是否严重、内腔是否光滑、及电镀层表面是否有针状细孔等可初步判断。 由于重力铸造及低压铸造效率低,相对来说成本会提高。由于笔者从事多年的卫浴生产、采购、技术工作,且在每年出口5000多万美金的外贸公司工作的时候考查很多国内的知名水龙头企业,并在一家国内知名的卫浴企业工作过一段时间,所以我相信,国内市场上的水龙头壳体大都数都是采用砂型铸造。
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